1. Stiklo šilkografijos mašina galima sakyti, kad visas stiklo apdirbimas negali būti atskirtas nuo stiklo šilkografijos mašinos, jei ji turi būti spausdinama.Jei jis suskirstytas į šiuos dalykus, jį galima suskirstyti į: automobilių stiklo šilkografijos mašiną, inžinerinio stiklo šilkografijos mašiną, baldų stiklo šilkografijos mašiną, buitinės technikos stiklo šilkografijos mašiną ir reklaminio stiklo šilkografijos mašiną.
2, modelio arba linijos plaukai
Šilkografijos mašinoje yra per daug šilkografijos, o ekrano trafaretas yra atlaisvintas;keičiasi atstumas tarp atsilaisvinusio ekrano ir pagrindo;neteisingas kampas tarp valytuvo ir pagrindo arba jėga nevienoda;spausdinimo medžiagos konsistencija per plona arba per sausa;Perdirbto ruošinio pagrindo paviršius nuvalomas, o ekranas išdžiovinamas, užtepus tirpiklį.
3, linijos iškraipymas
Spausdinimo medžiaga per plona, o spausdinimo jėga per stipri;netolygiai sureguliuota spaudos medžiaga (tirpiklis spaudos medžiagoje pasiskirsto netolygiai);tirpiklis arba valymo priemonė ant tinklinės formos nėra išdžiovinta arba paviršius nuvalomas, kai ruošinys yra perdirbamas.Priemonė nėra sausa ar nešvari;po pirmojo subraižymo spausdinimo tinklo sandarinimo jėga yra per didelė, todėl į tinklelį išspaudžiamas nedidelis spausdinimo medžiagos kiekis;spausdinimo plokštės judėjimo (judėjimo) greitis spausdinant yra per didelis efektyviojoje spausdinimo substrato srityje., pristabdyti arba pakartoti spausdinimą ir pan.;spausdinamos medžiagos smulkumas neatitinka pasirinkto tinklelio skaičiaus.
4, spausdinimo medžiaga yra per daug lipni, joje yra nešvarumų, užsikimšusių skylių;arba spausdinimo medžiaga per daug lipni, nepakanka spausdinimo galios;
Pagrindo paviršius nėra švarus ir riebus;spausdinimo medžiaga per daug lipni, nepašalinami nešvarumai nuo tinklelio formos, spaudos medžiagos dalelės yra didelės, aukšto tinklelio tinklelis nepraeina;šilkografijos džiūvimo greitis per greitas, šilkografijos darbo vieta išnaudota;Spausdinimo medžiaga nesugebėjo laiku užsandarinti tinklo ir pagaminti tinklelį;spaudos nelygumai buvo nelygūs, dideli arba maži;pagrindo paviršius buvo nelygus.
5, rašto linijos briaunos, įpjovos, kumšteliai ir kt.
Kai ruošiama spaudos medžiaga, brandinimo termino neužtenka.Likę burbuliukai spausdinimo medžiagoje nėra švarūs.Po šilkografijos ant pagrindo nusidažo oro burbuliukai.Nešvarus spausdinimo substrato paviršius, paveiktos dulkės, netinkama spausdinimo jėga, nelygi šviesa arba spausdinama.Jėga yra nepakankama;spaudiniai ant pagrindo nėra išdžiūvę, o sandėliavimo vietą sukėlė dulkės;tinkamomis spausdinimo sąlygomis atstumas tarp ekrano ir pagrindo yra per didelis;ekrano valymas prieš spaudimą nebaigtas.
Susidūrę su šiomis problemomis, turėtume atidžiai išanalizuoti šilkografijos mašinų šilkografijos gaminių kokybės priežastis pagal pirmiau minėtus punktus ir išspręsti dėl priežasčių kylančias problemas.Kalbant apie kokybės problemas, kylančias dėl spausdinimo be įbrėžimų, pvz., tinklelių ištempimo problemą, daugumą įtakos turės gero atstumo problema, šilkografijos trafareto gamybos problema, ruošinio paviršiaus apdorojimas ir spausdinimo medžiagų derinimas. šilkografijos kokybė.Tai yra vietos, į kurias turėtume atkreipti dėmesį.
Paskelbimo laikas: 2020-11-26